工業用ミシンの構成

1.巻き取り機構（工業用ミシン）
縫製中、ミシンは縫い目を形成する過程で、縫い目を搬送、回復、締める役割を果たします。主に以下に分けられます。

1.1 カム巻き取り機構：カムを駆動して巻き取りロッドを移動させる機構

1.2.コンロッドテークアップ機構：4バー機構による機構

1.3.スライドバー天秤機構：クランクスライドバー機構が駆動して天秤を移動させる機構
1.4.回転天秤機構: 天秤ピンを備えた 1 つまたは 2 つのディスクまたはその他の形状の部品によって天秤を移動させる機構。
1.5.針棒天秤機構：針棒に固定された糸通し装置や糸掴み装置、あるいは針棒に取り付けられた天秤に直接固定された機構で構成されます。

2.送り機構（工業用ミシン）
縫製中に縫製材料を送り出す機構。それは次のように分類されます。 前方送り機構。後進送り機構。横送り機構。下部送り機構。上部送り機構。針送り機構。上下複合送り機構。上針と針の複合送り機構。針と下部の複合送り機構。上部、針、下部一体型送り機構。差動送り機構。ローラー送り機構。

3.糸掛け機構（工業用ミシン）

ミシンを縫製する際には、針ベルトが縫製素材で形成された糸輪にミシン糸を案内した後、糸輪を引っ掛ける機構で縫い目を形成します。その分類には主に次のものが含まれます。回転フック機構。ロータリーフックフック機構。ロータリーフックフック機構。スイングワイヤーフック機構。スイングシャトルフック機構。曲げ上糸掛け機構。糸掛け、糸掛け機構、フォーク針糸掛け機構。

4.テイクアップレバーストローク
動作サイクルにおける巻き取りバーのねじ穴の 2 つの限界の間の距離

5.針棒ストローク
針棒上のある点における針棒移動の 2 つの限界位置の間の距離


6.縫い速度
ミシンの1分間あたりの針数、単位：針/分、最高縫い速度：通常の縫製条件でミシンが耐えることができる最大針数。作業縫い速度：ミシンが通常の縫製条件下で連続的かつ安全な操作に耐えることができる最高の縫製速度。

7.縫合糸

縫製用の糸です。
一般的に綿糸、化学繊維糸、金属線などで作られています。主なカテゴリは次のとおりです。針と糸。下糸;曲がった針と糸。テンションライン。カバーライン

8.ステッチステッチ
ミシン針は、縫製材料を通過するたびに、縫製材料上で自己接続、相互接続、または絡み合う、1 本または複数のミシン糸によって形成されるユニットです。

9.押え

目地材の表面に圧力をかける部材です。押えはミシンの性能に応じて平ミシン押え、ロックミシン押え、特殊ミシン押えに分けられます。押えはその機能により普通押えと特殊押えに分かれます。圧着押え、送り押え、二本針押えなどの特殊押えも多数取り揃えております。

10、材料トリミング装置
縫製中にミシンを切断してください。オーバーロックミシンや平ミシンには、裁縫材料の端をナイフでカットする装置があります。革を縫製するミシンには廃革をカットする装置が付いています。自動ミシンには、糸ベルトや飾りベルトなどの縫製材料をカットする装置があります。

11.パンチングワインダー

縫製時に縫製生地に穴を開けるための器具です。鍵穴機械にはハトメのロックを解除する装置が付いています。刺繍機にフラワーホールを備えた装置。

12.その他のデバイス

その他、自動糸セット装置、自動糸切り装置、自動針停止装置、油吸引装置、潤滑装置なども含みます。