マスクスライサーは、供給から一度の成形、切断、返却まで複数の工程を自動で完了します。従来の手作業による供給、戻し、切断と比較して、3〜5人の手作業を節約でき、毎分60枚のマスクを生産できます。 -70のマスク成形機は、生産効率が高く、マスクの安定性が高く、計数が便利で正確で、原材料の利用率が高く、オペレーターが少ないという利点があります。
自動カップ型フェイスマスク製造機はサーボと一定温度制御システムを採用しています。 PLCプログラムにより材料投入→成形→溶接→打ち抜きの手順を制御し、マスク生産を一度に完了します。生産プロセス全体が完全に自動化されています。
カップ型マスク自動製造機は、カップ型マスクを自動生産する装置です。自動カップ型フェイスマスク製造機は、3層または4層のカップマスクの成形、圧着、トリミングを自動的に完了できます。
なぜマスクが買えないのか?主な理由は、生産能力が追いつかないことです。なぜ生産能力が追いつかないのでしょうか?なぜ大手メーカーのマスク装置が出荷できないのか?障害は何ですか?
理由の簡単な分析: 間違った潤滑剤、特に植物油が添加されています。シャトルベッドに汚れが多すぎる。コネクティングロッドのネジとコーンのネジがきつすぎる。
選定の際は、ミシン頭部の明るさ、塗装の剥がれ、傷、ピンプレート、プッシュプレート、パネル、上輪などのメッキ層に異常がないかを確認してください。プレスプレートが真っ直ぐかどうか、ペイントにひび割れや局部的な損傷がないかどうか。フレームが損傷していないか、ペイントが落ちていないか、ねじれていないか。上軸、下軸と針棒との隙間が規格を満たしているか。